کارخانه تولیدکنندگان لوله فولادی چین - لوله فولادی آلیاژی مناسب برای فروش

تامین کننده لوله های فولادی آلیاژی حرفه ای شما

فولاد Shuangzhong طیف گسترده‌ای از لوله‌های فولادی آلیاژی از جمله ASTM A335 P91، P22، P11 و A213 T91 را برای کاربردهای دما و فشار بالا در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها عرضه می‌کند.

لوله فولادی آلیاژی در هر بعد از لوله فولادی بدون درز استاندارد بهتر عمل می کند. کلید کروم است. این لوله‌ها با ترکیب کروم در آلیاژ، مقاومت فوق‌العاده‌ای را در برابر گرمای زیاد، سرمای شدید و خوردگی ارائه می‌کنند - قابلیت‌هایی که هیچ لوله فولادی معمولی نمی‌تواند با آن برابری کند. به همین دلیل است که لوله های آلیاژی در صنایع نفت، هوافضا، مواد شیمیایی، برق، دیگ بخار، نظامی و سایر صنایع مورد نیاز انتخاب ارجح است.

هر لوله فولادی آلیاژی با مواد اولیه درجه یک شروع می شود - فولاد کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی، یا فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت - و از طریق نورد گرم یا کشیده شده سرد شکل می گیرد تا مشخصات دقیق را برآورده کند.

لوله بدون درز ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825
ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن و مس است. این مقاومت عالی در برابر خوردگی تنشی، ترک خوردگی، حفره و خوردگی شکاف نشان می دهد. اندازه موجود: 114.3 میلی متر OD
لوله فولادی بدون درز ASTM A335 P9
استاندارد مواد: ASTM A335. درجه: P9. نوع: لوله فولادی بدون درز. پایان: انتهای اریب، انتهای ساده
لوله بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A335 P11
نوع: بدون درز، جوش داده شده. OD:1/2-48. ضخامت: SCH5-SCHXXS. طول: 0-12M، سفارشی. فرآیند: نورد گرم/سرد، کار گرم، کشیده سرد
ASME A335 P11
ASTM A335 P11 بخشی از ASTM A335 است، لوله باید برای خمش، فلنجینگ و عملیات شکل دهی مشابه و برای جوشکاری ذوبی مناسب باشد.
لوله آلیاژی WB36
لوله آلیاژی WB36 در برابر دماهای بالا مقاومت می کند و در برابر خوردگی در نیروگاه ها، کارخانه های شیمیایی و سایر کاربردهای صنعتی سخت مقاوم است. استحکام بالا، شکل‌پذیری خوب و چقرمگی آن، آن را به
نیکل مس C70600 (90/10)
محصول: نیکل مس C70600 (90/10). جنس: آلیاژ مس-نیکل. استانداردها: ASTM B466 یا ASME SB466 ویژگی های کلیدی: مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ترک خوردگی، مقاومت در برابر تلاطم با سرعت بالا، مقاومت
API Spec 5DP S-135 Drill Pipe
API 5DP Drill PipeGrade: E75, X95, G105, S135 اتصال: IF, FH, REG, NC Size: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, , 4 1/2, 5, 5 1}, 5, 5 1, R,R,R,R,R,2,Lng استاندارد HWDP، یقه مته، لوله مته مربعی/شش ضلعی
Uns N06022 (Din 2.4602) نیکل-خوردگی مبتنی بر-لوله بدون درز آلیاژی مقاوم
نام: Uns N06022 (Din 2.4602) نیکل-خوردگی مبتنی بر-لوله بدون درز آلیاژی مقاوم. اندازه: 1/8 –48. استاندارد: ASTM B474، ASTM B622، ASTM B619؛ ASME SB474. ضخامت دیوار: SCH5S–SCHXXS. طول: طول استاندارد 6
لوله های دقیق ASTM A519 برای سیلندرهای هیدرولیک
نام: لوله های دقیق ASTM A519 برای سیلندرهای هیدرولیک. کالیبر: 4 میلی متر - 120 میلی متر. ضخامت: 0.5mm-20mm. مواد:1020,1026,4130,4340. مقدمه: ساخت مکانیکی: اجزای ساختاری مانند شفت محرک، شفت چرخ دنده و
لوله فولادی توخالی شش ضلعی
نام: لوله فولادی توخالی شش ضلعی. فاصله تا لبه: 18 میلی متر، 22 میلی متر، 25 میلی متر، 32 میلی متر، 38 میلی متر، 45 میلی متر، 50 میلی متر، 60 میلی متر. ضخامت: ضخامت دیوار: 1.0 میلی متر (سبک)، 1.5-2.5
نیکل ضد زنگ و لوله کشی آلیاژ
مواد: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH فولاد /آلیاژ نیکل. نوع: یکپارچه ، جوش داده شده. درجه: آلیاژ ، Inconel ، Incoloy ، GH ، Monel ، Uns ، Haynes ، Hastelloy ، Duplex. پایان: انتهای بی
لوله فولادی آلیاژ تیتانیوم
استانداردها: AMS 4942 ، ASTM B338 ، B 861 ، B {{3} ، AMS 4941 ، DIN17 861. نوع: جوش داده شده / یکپارچه. مواد درجه: نمرات CP 1-4 ، آلیاژها: درجه 5 ، 7 ، 9 ، 12 ، 24 ، 26 ، 29. ابعاد لوله بدون درز:.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر

چرا ما را انتخاب کنید

راه‌حل‌های سفارشی{0} یک توقف

ما متعهد به ارائه راه‌حل‌های سفارشی یک-به مشتریان هستیمگرید فولاد آلیاژیانتخاب، بررسی مشخصات مواد، و منبع یابی برای تولید دقیق،عملیات حرارتی، وتضمین کیفیت- برای رفع نیازهای مختلفتولید برق, پتروشیمی, نفت و گازو صنایع شیمیایی برای-عملکرد بالالوله های فولادی آلیاژیاجزاء

گواهینامه

ما کیفیت را از طریق گواهینامه های سیستم جامع تضمین می کنیم:ISO 9001:2015گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت وموسسه نفت آمریکا (API)گواهینامه کیفیت Q1. همهلوله های فولادی آلیاژیبه صورت کامل عرضه می شوندگواهینامه های تست آسیاب (MTC)در هرEN 10204 نوع 3.1. بازرسی شخص ثالث-نوع 3.2) توسط SGS، BV، یا Lloyds در صورت درخواست در دسترس است.

بازار فروش

محصولات ما با موفقیت به بیش از 100 کشور در سراسر جهان از جمله ایالات متحده، کانادا، آلمان، بریتانیا، هند، مالزی، پاکستان، امارات متحده عربی، عربستان سعودی، مصر، ترکیه، اردن، روسیه و در سراسر خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی صادر شده است. ما اعتماد مشتریان خارج از کشور را از طریق کیفیت ثابت و تحویل قابل اعتماد به دست آورده ایم.

در{0}}نظارت کیفیت سایت

ما تیم های بازرسی کیفیت حرفه ای را برای نظارت بر فرآیند کامل تولید اعزام می کنیملوله های فولادی آلیاژی. از بازرسی ورودی مواد خام، از طریقنورد گرموعملیات حرارتی، به بازرسی نهایی نهایی وNDT، ما کنترل کیفیت دقیق را حفظ می کنیم. هر لوله مشمولPMI (شناسایی مواد مثبت), تست اولتراسونیک, تست هیدرواستاتیک، و بازرسی بصری قبل از انتشار.

لوله فولادی آلیاژی - لوله های مقاوم در برابر دما و خوردگی

لوله‌های فولادی آلیاژی برای خدمات-درجه حرارت بالا و فشار{1} بالا طراحی شده‌اند که در مقایسه با لوله‌های فولاد کربنی، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالاتری دارند. ما طیف وسیعی از لوله‌های فولادی آلیاژی کروم{3}}مو از جمله ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91، ASTM A213 T11/T12/T22/T91 و AISI 4130/4140 را عرضه می‌کنیم که به‌طور گسترده در نیروگاه‌ها، دیگ‌های بخار، تاسیسات و پتروشیمی استفاده می‌شود.

جدول مشخصات لوله فولادی آلیاژی

دسته بندی	جزئیات
استانداردها و نمرات موجود	ASTM A335(لوله بدون درز): P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P22، P23، P91، P92، P122، P911 ASTM A213(لوله بدون درز): T2، T5، T5b، T9، T11، T12، T22، T23، T91، T92، T122 ASTM A519(لوله مکانیکی): 4130, 4140, 4340 EN 10216-2:13CrMo4-5 (1.7335)، 10CrMo9-10 (1.7380)، X10CrMoVNb9-1 (1.4903) GB 5310:15CrMoG، 12Cr1MoVG، 12Cr2MoG JIS G3458:STPA20، STPA22، STPA23، STPA24، STPA25، STPA26، STPA27
ترکیب شیمیایی(نمرات کلیدی)	P5 (5Cr-0.5Mo):C کمتر یا مساوی 0.15، Mn 0.30-0.60، Cr 4.00-6.00، Mo 0.45-0.65 P9 (9Cr-1Mo):C کمتر یا مساوی 0.15، Mn 0.30-0.60، Cr 8.00-10.00، Mo 0.90-1.10 P11 (1.25Cr-0.5Mo):C 0.05-0.15، Mn 0.30-0.60، Cr 1.00-1.50، Mo 0.44-0.65 P22 (2.25Cr-1Mo):C کمتر یا مساوی 0.15، Mn 0.30-0.60، Cr 1.90-2.60، Mo 0.87-1.13، Si کمتر یا مساوی 0.50 P91 (9Cr-1Mo-V):C 0.08-0.12، Mn 0.30-0.60، Cr 8.00-9.50، Mo 0.85-1.05، V 0.18-0.25، Nb 0.06-0.10 P92 (9Cr-0.5Mo-WV):C 0.07-0.13، Mn 0.30-0.60، Cr 8.50-9.50، Mo 0.30-0.60، W 1.50-2.00، V 0.15-0.25
خواص مکانیکی	P5/P9/P11/P22:کشش بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال، بازده بیشتر یا مساوی 205 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 20 درصد، سختی کمتر یا مساوی 163 HBW P91:کشش بزرگتر یا مساوی 585 مگاپاسکال، بازده بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 20 درصد، سختی کمتر یا مساوی 250 HBW P92:کشش بیشتر یا مساوی 620 مگاپاسکال، بازده بیشتر یا مساوی 440 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 20 درصد 4130 (A519):کشش بزرگتر یا مساوی 560 مگاپاسکال، بازدهی بیشتر یا مساوی 460 مگاپاسکال (کشش سرد/بازپخت) 15CrMoG (GB 5310):کشش 440-640 مگاپاسکال، بازده بیشتر یا مساوی 235 مگاپاسکال، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 21 درصد
محدوده اندازه و ابعاد	قطر بیرونی:1/2 اینچ تا 36 اینچ (21.3 میلی متر تا 914 میلی متر)؛ NPS 1/2 تا NPS 36 ضخامت دیوار:SCH10 (2.0mm) تا SCH160 (تا 60mm سفارشی) برنامه زمانبندی:SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، SCHXXS طول:تک تصادفی (5-7 متر)، تصادفی دوگانه (10-13 متر)، یا طول ثابت در هر مشخصات
شرایط تحویل / عملیات حرارتی	P5/P9/P11/P22:نرمال شده در 900-980 درجه + دمای 650-750 درجه P91/P92:نرمال شده در 1040-1080 درجه + دمای 730-780 درجه (خنک کننده: هوا یا شتاب) طراحی سرد:استرس در دمای 650-700 درجه پس از کار سرد کاهش یافت همه نمراتقابل عرضه درآنیل شده, نرمال شده, نرمال و معتدل، یاخاموش و مزاجوضعیت
شرایط خدمات	حداکثر دمای سرویس:P11/P22 تا 593 درجه؛ P91/P92 تا 649 درجه (طولانی-) حداکثر فشار عملیاتی:تا 300 بار بسته به درجه، اندازه و کد طرح قدرت خزش(600 درجه / 100000 ساعت): P22 ~ 35 MPa; P91 ~ 100 مگاپاسکال؛ P92 ~ 120 مگاپاسکال مقاومت در برابر اکسیداسیون:عالی تا 650 درجه برای نمرات 9Cr. محدودیت مقیاس ~550 درجه برای درجه های 1.25Cr
پارامترهای جوشکاری(پیش گرم و PWHT)	P11:پیش گرم کردن 150-200 درجه؛ PWHT 680-720 درجه؛ حداکثر گذر 300 درجه P22:پیش گرم 200-300 درجه ; PWHT 680-750 درجه؛ الکترودهای کم هیدروژن اجباری است P91:پیش گرم کردن 200-250 درجه ; PWHT 730-780 درجه (فوری)؛ حداکثر گذر 300 درجه؛ پرکننده: ER90S-B9 / E9015-B9 P92:پیش گرم کردن 200-300 درجه؛ PWHT 740-770 درجه؛ نیاز به کنترل دقیق سرعت خنک کننده دارد
استانداردهای متقاطع-مرجع	P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ گیگابایت 5310 15CrMoG P22:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ گیگابایت 5310 12Cr2MoG P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ گیگابایت 5310 10Cr9Mo1VNb P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29
بازرسی و تست	ترکیب شیمیاییتجزیه و تحلیل (OES/PMI)؛کششی، تست تسلیم و کشیدگی.سختی(HBW)؛ صاف کردن، خم شدن، شعله ور شدن و تست ضربه.تست 100% اولتراسونیک (UT)به ازای ASTM A388؛تست هیدرواستاتیکبه ازای ASTM A999؛ جریان گردابی (ECT) یا ذرات مغناطیسی (MPI) همانطور که مشخص شده است. بازرسی ابعادی و بصری؛PMIروی 100% لوله ها

فولاد آلیاژی در مقابل فولاد کربنی و مزایای کلیدی

قدرت-درجه حرارت بالا: لوله های فولادی آلیاژیحفظ استحکام مکانیکی در دماهای بالا تا 600 درجه، آنها را برای کاربردهای سوپرهیتر، گرم کن و دیگ بخار ایده آل می کند.فولاد کربنی(محدود به حداکثر 538 درجه) تحت بارهای پایدار به سرعت ضعیف می شود و از کار می افتد.

مقاومت در برابر خزش:اضافه شدن ازکرومومولیبدنبه طور قابل توجهی درازمدت- را بهبود می بخشدقدرت گسیختگی خزشی. در 550 درجه،P22قدرت خزش تقریباً 2 برابر فولاد کربنی A106 Gr.B را ارائه می دهد، در حالی کهP91بهبود 3-4 برابری را ارائه می دهد، طراحی دیوارهای نازک تر و کاهش وزن کل سیستم را ممکن می کند.P92با افزودن تنگستن، قدرت خزش را 15 تا 20 درصد نسبت به P91 بهبود می بخشد.

مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی: کروممحتوا از 1.25٪ (P11) تا 9 درصد (P91/P92) یک لایه اکسید محافظ پایدار (Cr&sub2;O&sub3;) روی سطح تشکیل می دهد. این مقاومت برتر را فراهم می کندمقیاس{0}}درجه حرارت بالا, اکسیداسیون بخار, سولفیداسیون، وحمله هیدروژنیدر محیط های پالایشگاهی، بویلر و پتروشیمی.P5وP9مقاومت عالی در برابر محیط‌های حاوی گوگرد{0}} موجود در آن ارائه می‌کندواحدهای FCCو بخاری های کوکر

هزینه-عملکرد مؤثر: کروم{0}}لوله های فولادی آلیاژی مویک تعادل بهینه از عملکرد دمای{0} بالا و هزینه مواد ارائه می دهد. در حالی که گران تر از فولاد کربنی هستند (تقریباً 1.5-4 برابر بسته به درجه) ، به طور قابل توجهی مقرون به صرفه تر ازفولاد ضد زنگیاآلیاژهای نیکلبرای خدمات فشار دمای بالا، بهترین مقدار را برای شرایط عملیاتی تا 650 درجه ارائه می‌کند.

جوش پذیری و ساخت خوب: نمرات فولاد آلیاژیP11، P22، و P91 جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهند که رویه های مناسب رعایت شود. ملاحظات کلیدی شاملدمای پیش گرمکنترل،مواد مصرفی جوشکاری هیدروژن کم{{0}, دمای بین گذرمحدودیت ها و اجباری استعملیات حرارتی پس از-جوش (PWHT). تیم فنی ما پارامترهای کامل جوشکاری را برای هر درجه برای اطمینان از نصب موفقیت آمیز میدانی ارائه می دهد.

انطباق و ردیابی کد:همه نمرات ملاقات می کنندکد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME(بخش دوم قسمت A، بخش اول برای دیگ های برق، بخش هشتم برای مخازن تحت فشار) و استانداردهای اصلی بین المللی (EN 13480, PED 2014/68/EU). قابلیت ردیابی کامل از شماره حرارت کارخانه فولاد تا حمل و نقل نهایی با کامل حفظ می شودMTCمستندات

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

برنامه ها و صنایع ارائه شده

لوله های فولادی آلیاژیبه طور گسترده در استفاده می شوددمای-بالا, فشار-بالاو محیط‌های خدماتی خورنده که در آن لوله‌های فولادی کربن معمولی نمی‌توانند استحکام مکانیکی کافی یا قابلیت اطمینان طولانی مدت- ارائه دهند. مالوله های فولادی آلیاژیمحصولات به مشتریان در سراسر جهان در صنایع زیر خدمت می کنند:

• تولید برق:لوله های بخار اصلی، لوله های گرمایش گرم، لوله های گرمایش سرد، هدرهای بویلر، لوله های سوپرهیتر، لوله های بخاری، لوله های اکونومایزر و لوله های بخاری آب تغذیه.P91وP92مواد ارجح برایفوق-فوق بحرانی (USC)نیروگاه هایی که در دمای 600-620 درجه و 250-300 بار کار می کنند.

• پتروشیمی و پالایش:لوله کشی پساب راکتور هیدروکراکینگ (P22/P91ترک خوردگی کاتالیزوری سیال (FCC) لوله کشی واحد (P5/P9، اصلاح کننده های کاتالیزوری، نیروگاه های هیدروژنی، بخاری های کوکر و خطوط انتقال (P5/P9) واحدهای بازیابی گوگرد و واحدهای کوکر تاخیری.

• نفت و گاز: دمای-بالاوفشار-بالالوله‌کشی فرآیند، بخاری‌ها و کوره‌های پالایشگاه، کارخانه‌های فرآوری گاز،-خطوط تزریق بخار با فشار بالا، و بالابرهای خط لوله زیر دریا.

• پردازش شیمیایی: دمای-بالالوله‌های راکتور، لوله‌های بخاری، خطوط فرآیند و لوله‌های مبدل حرارتی برای کارخانه‌های شیمیایی، از جمله تولید متانول و آمونیاک.

• تولید کود: سنتز آمونیاکحلقه ها، اولیه و ثانویهلوله های اصلاح کننده، لوله‌کشی مبدل شیفت و سیستم‌های بخار با فشار بالا-در کارخانه‌های اوره و کود.

• مبدل های حرارتی:بخاری‌های آب تغذیه، مبدل‌های حرارتی فرآیند، لوله‌های کندانسور، و لوله‌های پیش‌گرمکن هوا در کجادمای-بالاومقاومت در برابر خوردگیمورد نیاز هستند.

• انرژی هسته ای:سیستم‌های لوله‌کشی اولیه و ثانویه، لوله‌های مولد بخار، و لوله‌های سیستم کمکی مطابق باASME بخش IIIالزامات

• تولید بویلر:لوله‌های دیواری آب، دسته‌های لوله سوپرهیتر و گرم‌کننده، کویل‌های اکونومایزر و لوله‌های اتصال برای صنعتی و تاسیساتیدیگهای بخار.

فرآیند تولید

لوله های فولادی آلیاژیاز طریق تولید می شوندنورد گرمیانقاشی سردفرآیندهای با کنترل دقیقترکیب شیمیایی، پارامترهای گرمایش وعملیات حرارتیچرخه برای توسعه مورد نیازخواص مکانیکیو ریزساختار قابلیت های تولیدی ما زنجیره کامل تولید از تامین مواد خام تا تحویل لوله نهایی را پوشش می دهد.

نورد گرم و تشکیل لوله بدون درز

بیلت های گرد تایید شدهترکیب شیمیاییدر کوره اجاق دوار تا دمای 1100-1250 درجه حرارت داده می شود و سپسچرخشی سوراخ شدهبرای تشکیل یک پوسته توخالی پوسته دراز است و بر روی یک نورد می شودآسیاب سنبه(آسیاب پلاگین یا آسیاب پیوسته) برای دستیابی به قطر بیرونی و ضخامت دیواره مشخص شده. این فرآیند تولید می کندلوله بدون درزبا خواص مکانیکی ثابت در سرتاسر مقطع-دیوار.

عملیات حرارتی (نرمال سازی و تلطیف)

گریدهای آلیاژ پایین-P5 تا P22) هستندنرمال شدهدر 900-980 درجه (بالاتر از دمای بحرانی بالا برای آستنیته شدن کامل) و به دنبال آنمعتدل کردندر 650-750 درجه برای دستیابی به خواص کششی، تسلیم و سختی مشخص. گریدهای پر آلیاژ (P91/P92) تحت نرمال شدن در 1040-1080 درجه و سپس در دمای 730-780 درجه برای توسعه بهینه سازی قرار می گیرند.مارتنزیت گرم شدهساختار برای بالا ضروری استقدرت خزش.

طراحی سرد و تکمیل دقیق

برای شرایط سخت-تلرانس یا دیوار نازک-، لوله ها تحتنقاشی سردیا نورد سرد لوله نوک تیز، بازپخت شده، ترشی می شود تا رسوب از بین برود، و برای دستیابی به تلورانس های OD و ID دقیق، با یک سنبه از یک قالب کشیده می شود.کار سردپرداخت سطح (Ra کمتر یا مساوی 3.2μm قابل دستیابی)، دقت ابعادی و خواص مکانیکی را از طریق سخت شدن کار بهبود می بخشد.

NDT، بازرسی و علامت گذاری

100% ازلوله های فولادی آلیاژیتحتتست اولتراسونیک (UT)در ASTM A388 برای تشخیص عیوب داخلی و سطحی.تست جریان گردابی (ECT), بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)، وتست رادیوگرافی (RT)طبق مشخص شده انجام می شوند. هر لوله پس از آن مشمولPMIتایید شیمی، بازرسی ابعادی،تست هیدرواستاتیکو بازرسی بصری لوله ها با علامت گذاری کامل در هرASTM/ASMEالزامات شامل درجه، شماره حرارت، اندازه (OD x WT)، برنامه، شرایط عملیات حرارتی، و شناسایی سازنده.

گواهی ما

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing

API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification

Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate

Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

سوالات متداول

س: چیلوله فولادی آلیاژینمرات و استانداردها را ارائه می کنید؟

A: ما طیف کاملی از جمله عرضه می کنیمASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340به ازای ASTM A519؛EN 10216-2نمرات 13CrMo4-5، 10CrMo9-10، X10CrMoVNb9-1؛ وGB 5310نمرات 15CrMoG، 12Cr1MoVG، 12Cr2MoG.

س: آیا ارائه می دهید؟گواهینامه های تست آسیاب (MTC)?

پاسخ: بله، پر استMTCدر هرEN 10204 نوع 3.1با هر محموله اعم از ملاقه و محصول عرضه می شودتجزیه و تحلیل شیمیایینتایج استحکام کششی و تسلیم، داده های ازدیاد طول و سختی،عملیات حرارتیجزئیات (دما و زمان نگهداری)، وNDTنتایج بازرسی شخص ثالث در هر-نوع 3.2توسط SGS، BV، Lloyds، یا TUV در صورت درخواست با هزینه اضافی در دسترس است.

س: زمان تحویل معمولی و MOQ شما چقدر است؟

A: برای استانداردASTM A335نمرات (P11، P22) و اندازه های معمولی موجود در انبار، می توانیم ظرف 7 روز پس از سپرده ارسال کنیم. برای سفارشات تولید، زمان معمول 15-30 روز بسته به درجه، اندازه، مقدار وعملیات حرارتیالزامات MOQ 1 تن در هر اندازه برای نمرات استاندارد است. برایP91/P92لطفا برای حداقل مقدار و زمان سرب با ما تماس بگیرید.

س: چیکنترل کیفیتوNDTآیا شما اجرا می کنیدلوله های فولادی آلیاژی?

ج: اجرا می کنیمتجزیه و تحلیل شیمیایی(OES/PMI)،تست کشش، آزمایش تسلیم، ازدیاد طول،سختی(HBW)، تست صاف کردن، تست خمش، تست ضربه (برای درجه‌های{0} دمای پایین)،تست 100% اولتراسونیک (UT)بر اساس ASTM A388،تست هیدرواستاتیکبر اساس ASTM A999، بازرسی ابعادی شامل OD، WT، بیضی، صافی، و خارج از مرکز دیوار، و بازرسی سطح بصری. اضافیNDT: جریان گردابی (ECT), ذرات مغناطیسی (MPI)، یارادیوگرافی (RT)بر اساس مشخصات موجود است.

س: تفاوت بین آنها چیست؟ASTM A335P11، P22، و P91؟

A: P11 (1.25Cr-0.5Mo)سطح ورودی- استگرید فولاد آلیاژی، ارائه مقاومت در دمای متوسط-با هزینه کم نسبت به فولاد کربنی.P22 (2.25Cr-1Mo)درجه اسب کار با دو برابر استقدرت خزشفولاد کربن در 550 درجه، به طور گسترده در لوله کشی بخار نیروگاه و راکتورهای پتروشیمی استفاده می شود.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)یک استدرجه آلیاژ-بالابا قدرت خزش تقریبی 3 برابر P22 در 600 درجه، دیوارهای نازک تر و دمای عملیاتی بالاتر تا 649 درجه را فراهم می کند.

س: اندازه لوله ها و برنامه های موجود چیست؟

A: محدوده استاندارد ما را پوشش می دهدNPS 1/2" تا 36"(DN15-DN900) با ضخامت دیواره ازSCH10 تا SCH160. برنامه های متداول: SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، و SCHXXS. ضخامت دیوارهای غیر استاندارد تا 60 میلی متر در صورت درخواست موجود است. طول استاندارد: 6 متر یا 12 متر تصادفی، یا طول ثابت بر اساس مشخصات شما.

به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو لوله فولادی آلیاژی در چین، ما به گرمی از شما برای خرید لوله فولادی با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

محصولات محبوب

فلنج های فورج شده از جنس استنلس استیل دوبلکس ASTM A182 F51

ASTM A182 F51 را می توان در طیف گسترده ای از تنظیمات فلنج عرضه کرد، از جمله:. فلنج گردن جوش. روی فلنج ها- لغزش دهید.

لوله فولادی ضد زنگ 310S

1. نوع: بدون درز، جوش داده شده. 2.OD:1/2-48. 3.ضخامت:SCH5-SCHXXS. 4. طول: 0-12M، سفارشی. 5. فرآیند: نورد گرم/سرد، کار

لوله فولادی کربن بدون درز ASTM A106 Gr.B

انتهای لوله های موجود. پایان های ساده. انتهای اریب. انتهای رشته ای

فولاد ضد زنگ فورج فلنج سازنده OEM

نام: ASTM A350 GR. فلنج LF2 CL.1. اندازه: 1/2 اینچ ~ 24 اینچ. نوع سطح آب بندی: RF (صورت برآمده)، RTJ (حلقه حلقه، مناسب

لوله بدون درز ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825

ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن و مس است. این مقاومت عالی در برابر خوردگی

لوله کربن فولادی ASTM A53 درجه B

نوع: بدون درز، WeldedOD: 1/2 -48. ضخامت: SCH5-SCHXXS. طول: 0-12M، سفارشی. فرآیند: نورد گرم/سرد، کار گرم، کشیده سرد

لوله فولادی آلیاژی