ترکیب شیمیایی هسته (کسر جرمی، %)
| عنصر | محدوده محتوا | عملکرد اصلی |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 56 (موجودی) | جزء ماتریس، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری دمایی{{0} بالا را تضمین می کند |
| کروم (کروم) | 20.0–22.5 | مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی را در برابر محیط های اکسید کننده بهبود می بخشد |
| مولیبدن (Mo) | 12.5–14.5 | مقاومت در برابر خوردگی را در برابر محیط های احیا کننده و یون های کلرید افزایش می دهد |
| تنگستن (W) | 2.5–3.5 | به بهبود مقاومت در برابر خوردگی کلی کمک می کند |
| آهن (آهن) | 2.0–6.0 | فرآیند پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را بهینه می کند |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 2.5 | محتوای کنترل شده برای متعادل کردن عملکرد مواد |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.5 | به فرآیند شکل گیری کمک می کند |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.015 | خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.08 | کنترل ناخالصی |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.02 | کنترل ناخالصی |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.02 | کنترل ناخالصی |
شاخص های کلیدی عملکرد
| دسته عملکرد | شاخص | استاندارد تست |
| تراکم | 8.89 گرم بر سانتی متر مکعب | / |
| نقطه ذوب | 1325-1370 درجه | / |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال | ASTM B474 |
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 283 مگاپاسکال | ASTM B474 |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 40% | ASTM B474 |
| محدوده مقاومت در برابر دما | بلند مدت-کمتر یا مساوی 427 درجه ; کوتاه مدت-کمتر یا مساوی 871 درجه | / |
| ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی | مقاوم در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش؛ مناسب برای محیط های اکسید کننده/کاهنده مخلوط | ASTM G48 |
مشخصات مشترک و استانداردهای اجرایی
| مورد | پارامتر |
| استانداردهای اجرایی | ASTM B474، ASTM B622، ASTM B619; ASME SB474 |
| قطر بیرونی (OD) | 1/8 اینچ -48 اینچ (3.175 میلی‌متر–1219.2 میلی‌متر) |
| ضخامت دیوار | SCH5S–SCHXXS (0.020"–0.220" قابل تنظیم) |
| طول | طول ثابت 6 متر / 12 متر یا با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است |
جریان فرآیند تولید
ذوب شمش: برای اطمینان از خلوص و یکنواختی شمش، فرآیند ذوب القایی خلاء + ذوب مجدد الکتروسرباره (VIM+ESR) را اتخاذ کنید.
کار داغ: سوراخ کردن گرم و نورد گرم چند{0}} را برای تشکیل لوله خالی انجام دهید و نرخ تغییر شکل را کنترل کنید تا از نقص ریزساختار جلوگیری کنید.
کار سرد: از نورد سرد یا کشش سرد برای شکل دهی چند پاس- استفاده کنید، تحمل قطر خارجی را در ± ۰٫۱ میلی متر کنترل کنید و دقت ابعادی و استحکام مکانیکی را بهبود بخشید.
عملیات حرارتی: درمان محلول را در 1120-1170 درجه انجام دهید و به دنبال آن خنک شدن سریع، از بین بردن تنش داخلی و به دست آوردن ساختار آستنیتی یکنواخت.
بازرسی کیفیت: تشخیص عیب اولتراسونیک، آزمایش جریان گردابی، آزمایش هیدرواستاتیک، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش خواص مکانیکی را برای اطمینان از صفر بودن نقص لوله نهایی اجرا کنید.
سناریوهای کاربردی معمولی
صنایع شیمیایی: راکتورها، مبدل های حرارتی، تجهیزات ترشی، خطوط لوله کلر-قلیایی
صنعت حفاظت از محیط زیست: سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش (FGD)، تجهیزات تصفیه فاضلاب
صنعت انرژی: خطوط لوله بهره برداری نفت و گاز،-خطوط لوله شیمیایی زغال سنگ با فشار بالا-و فشار بالا
صنایع دریایی: پروژه های نمک زدایی آب دریا، خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی سکوی دریایی-
صنایع دارویی و غذایی: خطوط لوله تحویل متوسط-با خلوص بالا
انتخاب مواد و پیشنهادات تدارکات
سازگاری متوسط: اولویت انتخاب برای شرایط کاری حاوی یون‌های کلرید، محیط‌های اسید مخلوط-و محیط‌های اکسیدکننده/کاهنده متناوب؛ برای تک رسانه های کاهنده قوی، با Hastelloy C276 مقایسه کنید.
انتخاب مشخصات: سری SCH را با توجه به درجه فشار، با میزان خوردگی بیشتر یا مساوی 1.5 میلی متر انتخاب کنید. قدرت خزش را برای شرایط کاری در دمای بالا محاسبه کنید.
گواهی کیفیت: درخواست گواهی آزمایش آسیاب (MTC) شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و گزارش‌های آزمایش غیرمخرب-.
تطبیق جوش: از سیم جوش همان درجه استفاده کنید (به عنوان مثال ERNiCrMo-10)، حرارت ورودی را در حین جوشکاری کنترل کنید، و نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش نیست.
الزامات ذخیره سازی و نگهداری
در انبار خشک و دارای تهویه نگهداری شود، از مخلوط کردن با محصولات فولاد کربنی برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی خودداری کنید.
برای محافظت از سطح در برابر آسیب، از برخورد در حین حمل و نقل جلوگیری کنید. قبل از نصب لکه ها و ناخالصی های روغن را پاک کنید.
درز جوش را پس از جوشکاری تمیز کنید و در صورت لزوم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، ترشی و غیرفعال سازی را انجام دهید.
اطلاعات تماس
ما تامین کننده مورد اعتماد شما هستیم. اگر خریدار هستید که به محصولات ما نیاز دارید یا به آنها علاقه دارید، لطفا با ما تماس بگیرید:
مدیر فروش
وب سایت رسمی: https://www.manufacturerpipe.com
Shuangzhong Intelligent Technology Co., Ltd.
ایمیل: sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp: +86 18939250035
تگ های محبوب: uns n06022 (din 2.4602) نیکل-بر اساس خوردگی-لوله بدون درز آلیاژی مقاوم، چین uns n06022 (din 2.4602) نیکل-بر اساس خوردگی-تولید کنندگان آلیاژ مقاوم، لوله بدون درز کارخانه
