راهنمای کامل لوله فولادی بدون درز - که فرآیند تولید، درجه مواد، استانداردهای قابل اجرا، محدوده اندازه و ملاحظات کلیدی برای خرید را پوشش میدهد.
1. مقدمه
لوله فولادی بدون درزیکی از اساسی ترین و پرکاربردترین محصولات در لوله کشی صنعتی می باشد. از انتقال نفت و گاز گرفته تا دیگهای تولید برق، کارخانههای فرآوری شیمیایی گرفته تا سیستمهای هیدرولیک، لولههای بدون درز در هر جایی که استحکام، قابلیت اطمینان و یکپارچگی فشار حیاتی است مشخص میشود.
برخلاف لوله های جوش داده شده، لوله بدون درز هیچ درز جوشی طولی یا مارپیچی ندارد - از یک شمش فولادی جامد تشکیل شده است. این امر جوش را به عنوان نقطه شکست بالقوه حذف می کند و لوله ای با خواص مکانیکی یکنواخت در سرتاسر تولید می کند.
این راهنما همه چیزهایی را که مهندسان و متخصصان تدارکات باید در مورد آن بدانند را پوشش می دهدلوله فولادی بدون درز.
2. لوله فولادی بدون درز چیست؟
A لوله فولادی بدون درزیک لوله استوانه ای توخالی است که بدون درز جوشی تولید می شود. با گرم کردن شمش فولادی جامد و سوراخ کردن آن با سنبه برای ایجاد پوسته توخالی تولید می شود که سپس به ابعاد مورد نظر نورد یا کشیده می شود. از آنجا که هیچ جوشی وجود ندارد، لوله دارای ضخامت دیواره یکنواخت و خواص متالورژیکی ثابت در اطراف کل محیط است.
ویژگی های کلیدی
- بدون درز جوش - جوش را به عنوان نقطه شکست احتمالی از بین نمی برد
- ساختار دانه یکنواخت و خواص مکانیکی
- فشار مجاز بالاتر از لوله جوشی با همان درجه و زمانبندی (Ej=1.0 در ASME B31.3)
- عملکرد بهتر تحت بارگیری چرخه ای، دمای بالا و خدمات ترش
- هزینه بالاتر به دلیل ساخت پیچیده تر و بازده مواد کمتر
3. فرآیند تولید لوله بدون درز
مرحله 1: آماده سازی بیلت
یک شمش فولادی استوانهای جامد به طول برش داده میشود و در یک کوره دوار تا دمای 1200 درجه (2190 درجه فارنهایت) گرم میشود. گرمایش یکنواخت برای دستیابی به انعطاف پذیری ثابت برای سوراخ کردن بسیار مهم است.
مرحله 2: سوراخ کردن
شمش گرم شده به یک آسیاب سوراخدار متقاطع- وارد میشود که در آن دو رول چرخان و یک سنبه ثابت مرکز را سوراخ میکنند و یک پوسته توخالی ایجاد میکنند. این سختترین مرحله از نظر فنی است - که هر گونه خروج از مرکز در اینجا به لوله نهایی منتقل میشود.
مرحله 3: ازدیاد طول
پوسته توخالی از طریق آسیاب سنبه ای، آسیاب پلاگین یا آسیاب نورد پیوسته کشیده می شود. عبورهای متعدد ضخامت دیوار و قطر بیرونی را به ابعاد هدف کاهش می دهد.
مرحله 4: اندازه و صاف کردن
لوله برای رسیدن به OD نهایی در تلورانس های استاندارد از یک آسیاب اندازه عبور می کند، سپس برای برآورده کردن الزامات صافی صاف می شود.
مرحله 5: عملیات حرارتی
بسته به مشخصات، لوله برای دستیابی به خواص مکانیکی و ساختار دانهای مورد نیاز، تحت نرمالسازی، خاموش کردن و تمپر یا تنشزدایی قرار میگیرد.
مرحله 6: تست و بازرسی
هر لوله تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می گیرد و ناحیه جوش (برای بدون درز، کل بدنه) با استفاده از روش های اولتراسونیک، جریان گردابی یا ذرات مغناطیسی بازرسی می شود. بررسی ابعادی و بازرسی بصری فرآیند را تکمیل می کند.
| پارامتر تولید | ارزش معمولی |
|---|---|
| دمای بیلت | 1200 درجه |
| سرعت سوراخ کردن | 0.5 – 2.0 m/s |
| نسبت کاهش | 4:1 تا 10:1 در هر پاس |
| نرمال کردن دما | 850 - 950 درجه |
| فشار تست هیدرواستاتیک | بر اساس مشخصات ASTM/API (معمولا فشار طراحی 1.5×) |
4. نمرات مواد
لوله بدون درز فولاد کربنی
| درجه | استاندارد | استحکام کششی | حداکثر دما |
|---|---|---|---|
| A106 Gr. ب | ASTM A106 | 415 مگاپاسکال در دقیقه | 425 درجه |
| A53 Gr. ب | ASTM A53 | 415 مگاپاسکال در دقیقه | 425 درجه |
| API 5L Gr. ب | API 5L | 415 مگاپاسکال در دقیقه | 400 درجه |
| API 5L X52 | API 5L | 460 مگاپاسکال در دقیقه | 400 درجه |
| API 5L X65 | API 5L | 535 مگاپاسکال دقیقه | 400 درجه |
| API 5L X80 | API 5L | 625 مگاپاسکال در دقیقه | 400 درجه |
لوله بدون درز فولادی ضد زنگ
| درجه | استاندارد | ویژگی کلید | برنامه |
|---|---|---|---|
| 304/L | ASTM A312 | مقاومت در برابر خوردگی عمومی | مواد غذایی، شیمیایی، معماری |
| 316/L | ASTM A312 | مقاومت کلرید (Mo اضافه شده) | دریایی، دارویی |
| 321 | ASTM A312 | پایداری دمایی{0} بالا (Ti تثبیت شده) | هوافضا، مبدل های حرارتی |
| 310S | ASTM A312 | مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 1035 درجه | قطعات کوره، کوره |
لوله بدون درز فولاد آلیاژی
| درجه | استاندارد | ویژگی کلید | حداکثر دما |
|---|---|---|---|
| P5 (5Cr-0.5Mo) | ASTM A335 | مقاومت در برابر اکسیداسیون | 650 درجه |
| P9 (9Cr-1Mo) | ASTM A335 | مقاومت در برابر خوردگی-دمای بالا | 650 درجه |
| P11 (1.25Cr-0.5Mo) | ASTM A335 | مقاومت در برابر خزش | 575 درجه |
| P22 (2.25Cr-1Mo) | ASTM A335 | خزش + مقاومت در برابر هیدروژن | 575 درجه |
| P91 (9Cr-1Mo-V) | ASTM A335 | قدرت خزش بالا | 650 درجه |
5. استانداردهای قابل اجرا
| استاندارد | دامنه |
|---|---|
| ASTM A106 | لوله فولادی کربن بدون درز برای سرویس{0}در دمای بالا |
| ASTM A53 | لوله فولادی گالوانیزه گالوانیزه بدون درز و جوش داده شده- |
| API 5L | خط لوله انتقال نفت و گاز (PSL1 و PSL2) |
| ASTM A312 | لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده |
| ASTM A333 | لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده برای سرویس در دمای پایین- |
| ASTM A335 | لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای سرویس{0}در دمای بالا |
| ASTM A213 | دیگ بخار فریتی و آستنیتی بدون درز، سوپرهیتر و{0}}لوله های مبدل حرارتی |
| EN 10216 | لوله های فولادی بدون درز برای اهداف فشار (اروپایی) |
| DIN 17175 | لوله های فولادی بدون درز برای دماهای بالا (آلمانی) |
| JIS G3454 | لوله فولادی کربن برای خدمات فشار (ژاپنی) |
| GB/T 8163 | لوله های فولادی بدون درز برای سرویس مایع (چینی) |
6. محدوده اندازه و برنامه
لوله فولادی بدون درزاز 1/8 اینچ NPS (لوله ابزار) تا 36 اینچ NPS (-لوله انتقال با قطر بزرگ) در دسترس است. بالای 36 اینچ لوله بدون درز از نظر اقتصادی غیر عملی می شود - به جای آن از لوله جوش داده شده LSAW یا SSAW استفاده می شود.
| NPS | OD (اینچ) | محدوده زمانبندی |
|---|---|---|
| 1/2" | 0.840 | Sch 40 - Sch 160 |
| 1" | 1.315 | Sch 40 - Sch 160 |
| 2" | 2.375 | Sch 10 - Sch 160 |
| 4" | 4.500 | Sch 10 - Sch 160 |
| 6" | 6.625 | Sch 10 - Sch 120 |
| 8" | 8.625 | Sch 10 - Sch 120 |
| 12" | 12.750 | Sch 10 - Sch 80 |
| 24" | 24.000 | Sch 10 - Sch 60 |
| 36" | 36.000 | Sch 10 - Sch 40 |
7. لوله بدون درز در مقابل لوله جوش داده شده
| اموال | لوله بدون درز | لوله جوش داده شده |
|---|---|---|
| درز جوش | هیچ کدام | طولی یا مارپیچی |
| درجه بندی فشار | بالاتر (Ej=1.0) | پایین تر (Ej=0.85 - 1.0) |
| محدوده قطر | 1/8" – 36" | 1/2 اینچ - 120 اینچ (SSAW) |
| یکنواختی دیوار | عالی | خوب (منطقه جوش ممکن است متفاوت باشد) |
| هزینه | 20-40 درصد حق بیمه | پایین تر |
| زمان سرب | طولانی تر | کوتاه تر |
| سرویس ترش (NACE) | ترجیح داده شده است | محدود (نگرانی HAZ) |
| مقاومت در برابر خستگی | عالی | خوب |
8. کاربردهای لوله فولادی بدون درز
نفت و گاز
لوله بدون درز استانداردی برای محفظه و لوله چاه، اتصالات سر چاه، خطوط جریان، و{0}}انتقال گاز با فشار بالا است. گریدهای بدون درز API 5L PSL2 X52-X80 برای خطوط لوله حیاتی که در آن یکپارچگی درز جوش نمی تواند به خطر بیفتد مشخص شده است.
تولید برق
لولههای بویلر (ASTM A213)، لولههای سوپرهیتر (ASTM A335 P91)، و خطوط بخار در نیروگاههای سوخت فسیلی و هستهای برای مقاومت خزشی در دمای بالا به لولههای بدون درز متکی هستند.
شیمی و پتروشیمی
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز (ASTM A312 TP304L/316L) در لوله کشی فرآیند برای خدمات شیمیایی خورنده استفاده می شود. گریدهای آلیاژی (P5، P9) خدمات هیدروژنی با دمای بالا را در پالایشگاه ها انجام می دهند.
هیدرولیک و پنوماتیک
لوله بدون درز سرد-برای سیلندرهای هیدرولیک فشار بالا-، لولههای ابزار دقیق و خطوط کنترل پنوماتیکی مشخص شده است که در آنها سطح و تمرکز سطح بسیار مهم است.
مکانیکی و سازه ای
لوله های مکانیکی بدون درز برای شفت ها، غلتک ها، بلبرینگ ها و اجزای ساختاری که نیاز به استحکام یکنواخت بدون درز جوش دارند، استفاده می شود.
9. چک لیست تدارکات
هنگام سفارشلوله فولادی بدون درز، اطمینان حاصل کنید که اطلاعات زیر در RFQ شما گنجانده شده است:
- مقدار- تعداد طول یا تناژ کل
- استاندارد- ASTM A106، API 5L، ASTM A312، و غیره.
- درجه مواد- گر B، X52، TP304L، P22، و غیره.
- اندازه- NPS + Schedule یا دقیق OD × ضخامت دیوار
- طول- تک تصادفی، دوتایی تصادفی یا طول ثابت
- پایان پایان- ساده، اریب دار یا نخی
- گواهینامه- EN 10204 3.1 یا 3.2، NACE MR0175
- تست کردن- بازرسی هیدرواستاتیک، UT، PMI یا شخص ثالث-
- پوشش- لخت، ورنی، گالوانیزه، FBE یا 3LPE
- تحویل- اینکوترم (FOB، CIF، CNF) و بندر مقصد
10. سوالات متداول
س: تفاوت بین لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده چیست؟
A: لوله بدون درز از یک شمش جامد بدون درز جوش ساخته شده است که به آن یکپارچگی فشار بالاتر و ساختار یکنواخت می دهد. لوله جوش داده شده از صفحه یا سیم پیچ با جوش طولی یا مارپیچی تشکیل می شود. Seamless در هر ASME B31.3 (Ej=1.0) قوی تر است اما 20-40٪ بیشتر هزینه دارد.
س: لوله های بدون درز در چه اندازه هایی هستند؟
پاسخ: لوله بدون درز از 1/8 اینچ NPS تا 36 اینچ NPS (6mm تا 914mm OD) متغیر است. بالاتر از 36 اینچ معمولاً مقرون به صرفه نیست - از لوله جوش داده شده (LSAW یا SSAW) استفاده می شود.
س: حداکثر دما برای لوله فولادی کربن بدون درز چقدر است؟
A: ASTM A106 Gr. B تا 425 درجه (800 درجه فارنهایت) مناسب است. برای دماهای بالاتر، گریدهای فولاد آلیاژی مانند ASTM A335 P11 (575 درجه)، P22 (575 درجه)، یا P91 (650 درجه) مورد نیاز است.
س: تفاوت بین لوله بدون درز ASTM A106 و ASTM A53 چیست؟
پاسخ: ASTM A106 بهطور خاص برای خدمات در دمای بالا در نظر گرفته شده است و شامل الزامات شیمیایی اضافی (محتوای سیلیکون) است. ASTM A53 لوله های بدون درز و جوش داده شده را برای کاربردهای مکانیکی و فشار عمومی پوشش می دهد. A106 مشخصات رایجتر برای لولهکشی فرآیند است.
س: آیا لوله بدون درز برای سرویس ترش (NACE) مورد نیاز است؟
پاسخ: لوله بدون درز به شدت برای محیطهای خدماتی NACE MR0175 ترجیح داده میشود، زیرا هیچ منطقه متاثر از حرارت جوش (HAZ) وجود ندارد که میتواند به ترک خوردگی تنش سولفیدی (SSC) حساس باشد. لوله های جوش داده شده را می توان با روش های جوشکاری و تست سختی اضافی{3}}که مطابق با NACE است استفاده کرد.
س: گزارش تست آسیاب (MTR) چیست؟
A: MTR یک سند تایید شده از کارخانه است که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی حرارت فولادی که لوله از آن تولید شده است را گزارش می دهد. EN 10204 3.1 MTRها شامل گواهی بازرسی مستقل هستند. همیشه با سفارش لوله بدون درز خود MTRها را درخواست کنید.
11. چرا Shuangzhong را برای لوله فولادی بدون درز انتخاب کنید؟
هنان Shuangzhong Intelligent Technology Co., Ltdلوله فولادی بدون درزبه مشتریان جهانی در آمریکای شمالی، اروپا، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی. توانایی های ما عبارتند از:
- محدوده درجه جامع- فولاد کربنی (A106، A53، API 5L)، فولاد ضد زنگ (A312) و فولاد آلیاژی (درجه A335 P)
- گواهینامه کامل- ISO 9001:2015، API Q1، EN 10204 3.1 MTRs
- اندازه های سفارشیقطرها و زمانبندیهای غیر استاندارد - موجود است
- عرضه یک{0}توسط- لوله، اتصالات، فلنجها و بستها از یک منبع واحد
- قیمت گذاری رقابتی- کارخانه-قیمت مستقیم بدون واسطه
- آیا آماده تامین لوله فولادی بدون درز هستید؟ درخواست یک نقل قولو تیم ما ظرف 24 ساعت پاسخ خواهد داد.
ایمیل:sarah@manufacturerpipe.com
واتس اپ:+86 19069638227
مرتبط:
لوله فولادی ضد زنگ | لوله کربن فولادی | لوله فولادی آلیاژی
