فلنج فولادی ضد زنگ در مقابل فلنج فولاد کربنی: نحوه انتخاب فلنج مناسب برای سیستم لوله کشی

فلنج ها ستون فقرات هر سیستم لوله کشی هستند. چه در حال ساخت یک کارخانه فرآوری شیمیایی، یک پالایشگاه نفت یا یک مرکز تصفیه آب شهری باشید، فلنج هایی که انتخاب می کنید، قابلیت اطمینان، ایمنی و طول عمر کل شبکه خط لوله شما را تعیین می کنند.

اما با وجود گزینه های بسیار زیاد مواد، درجه بندی فشار، و انواع صورت موجود، چگونه انتخاب درستی می کنید؟ این راهنما همه چیزهایی را که باید در مورد فلنج های فولادی ضد زنگ و فلنج های فولاد کربنی بدانید - از خواص مواد و استانداردهای ساخت تا توصیه های کاربردی- مشخص می کند.

فلنج چیست؟

فلنج یک جزء مکانیکی است که برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی استفاده می شود. فلنج ها معمولاً به انتهای لوله جوش داده می شوند یا رزوه می شوند و سپس با واشرها به یکدیگر پیچ می شوند تا یک مهر و موم ضد نشتی ایجاد کنند.

دو دسته رایج ترین مواد فلنج عبارتند ازفولاد کربنیوفولاد ضد زنگ، هر کدام برای محیط های عملیاتی مختلف مناسب هستند.

فلنج های کربن فولادی: زمانی که استحکام و کارایی هزینه مهم است

فلنج های فولادی کربنی، موتورهای کار صنعت لوله کشی هستند. آنها استحکام بسیار خوبی را با هزینه کمتر ارائه می دهند و آنها را به انتخاب پیش فرض برای برنامه های{1}منظور عمومی تبدیل می کند.

درجات متداول مواد

• ASTM A105- رایج ترین مواد فلنج فولاد کربنی برای سرویس عمومی. مناسب برای کاربردهای محیطی و دمای بالا تا 425 درجه. در کلاس های فشار استاندارد 150# تا 2500# استفاده می شود.
• ASTM A350 LF2- برای سرویس-در دمای پایین (تا -50 درجه) طراحی شده است. معمولاً در کاربردهای برودتی و آب و هوای سرد استفاده می شود.
• ASTM A694 F60/F65- درجه-قدرت بالا مورد استفاده در خطوط لوله انتقال فشار بالا، به ویژه در صنعت نفت و گاز.
• Q235 / 20#- نمرات استاندارد چینی مناسب برای سیستم‌های فشار کم تا متوسط، که اغلب در آب خانگی و کاربردهای ساختمانی استفاده می‌شوند.

ویژگی های کلیدی

برنامه های کاربردی معمولی

• خطوط لوله نفت و گاز (سیستم های کمکی خشکی)
• فرآوری شیمیایی (سیالات خنثی)
• سیستم های حفاظت در برابر آتش
• آبرسانی و زهکشی شهری
• معدن و حمل و نقل دوغاب
• تکیه گاه های سازه ای

زمان انتخاب فولاد کربنی:برنامه شما شامل سیالات غیر خورنده است، دمای عملیاتی بین -50 درجه تا 425 درجه باقی می ماند و بودجه یک نگرانی اصلی است.

فلنج های فولادی ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی عالی

فلنج های فولادی ضد زنگبه لطف محتوای کروم (حداقل 10.5٪) که یک لایه اکسید غیرفعال را روی سطح تشکیل می دهد، مقاومت به خوردگی قابل توجهی بهتری ارائه می دهند. آنها انتخاب ارجح برای محیط های تهاجمی هستند.

درجات متداول مواد

• ASTM A182 F304 / F304L- پرکاربردترین درجه فلنج فولادی ضد زنگ. F304L دارای محتوای کربن کمتر (0.03٪ حداکثر) برای بهبود جوش پذیری و کاهش حساسیت است. مناسب برای محیط های خورنده عمومی
• ASTM A182 F316 / F316L- حاوی مولیبدن (2-3%) برای افزایش مقاومت در برابر کلریدها و حفره شدن است. F316L بهترین درجه برای محیط های پردازش دریایی و شیمیایی است.
• ASTM A182 F321- تثبیت شده با تیتانیوم برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای دارند. در سرویس‌های{2}}در دمای بالا استفاده می‌شود.
• ASTM A182 F51 / F53 / F55- گریدهای دوبلکس و فوق دوبلکس با مقاومت تسلیم دو برابر 316 لیتر و مقاومت عالی در برابر خوردگی تنش کلرید در برابر ترک خوردگی.

ویژگی های کلیدی (F304)

برنامه های کاربردی معمولی

• فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
• محیط های دریایی و دریایی
• فرآوری دارویی و غذایی (اتصالات بهداشتی)
• مبدل های حرارتی و سیستم های دیگ بخار
• نفت و گاز (سرویس ترش، محیط های H&sub2;S بالا)
• تولید برق (توربین های بخار، سیستم های تغذیه دیگ بخار)

زمان انتخاب فولاد ضد زنگ:سیستم شما رسانه های خورنده را کنترل می کند، در دماهای شدید کار می کند، به استانداردهای بهداشتی نیاز دارد، یا در محیط های دریایی قرار دارد.

انواع فلنج و زمان استفاده از آنها

1. فلنج گردن جوش

فلنج گردن جوش دارای یک توپی مخروطی بلند است که انتقال صاف بین لوله و فلنج را فراهم می کند و تمرکز تنش را کاهش می دهد. انتهای اریب با ضخامت دیواره لوله برای جوشکاری با نفوذ کامل- مطابقت دارد.

بهترین برای:برنامه‌های کاربردی-فشار و دمای بالا- (کلاس 600+)، شرایط خدمات سخت، دمای زیر-صفر.

2. لغزش-روی فلنج

بلغزان{0}}روی فلنج ها روی لوله می لغزند و در جای خود به صورت فیله- جوش داده می شوند. تراز کردن آنها راحت تر از فلنج های گردن جوش است اما مقاومت خستگی کمتری را ارائه می دهند.

بهترین برای:کاربردهای فشار کم تا متوسط ​​(کلاس 150-300)، که در آن سهولت تراز بسیار مهم است.

3. فلنج کور

فلنج های کور هیچ سوراخی ندارند و برای آب بندی انتهای سیستم لوله کشی یا دهانه مخزن استفاده می شوند. آنها به دلیل ساختار جامد خود می توانند فشار داخلی بالایی را تحمل کنند.

بهترین برای:بسته شدن مخازن تحت فشار، پایان سیستم نیاز به بازرسی منظم دارد.

4. فلنج جوش سوکت

لوله در یک شکاف سوکت قرار می گیرد و در اطراف قسمت بالایی آن به صورت فیله جوش می شود. جوش های داخلی استحکام خستگی عالی را ارائه می دهند.

بهترین برای:لوله کشی با قطر کوچک-در پردازش شیمیایی.

5. فلنج رزوه ای

فلنج های رزوه ای روی لوله هایی با رزوه های خارجی پیچ می شوند. هیچ جوشکاری مورد نیاز نیست، و آنها را برای مناطق خطرناک که در آن جوشکاری ممنوع است ایده آل می کند.

بهترین برای:محیط‌های انفجاری، برنامه‌های کاربردی کم فشار-، اتصالات موقت.

6. لبه مفصل فلنج

یک مجموعه دو تکه- متشکل از یک حلقه فلنج شل و یک انتهای خرد. حلقه فلنج آزادانه می چرخد ​​و تراز سوراخ پیچ را ساده می کند.

بهترین برای:سیستم هایی که نیاز به جداسازی و نگهداری مکرر دارند، لوله های فولادی کم آلیاژ- یا کربن دارند.

7. حلقه-فلنج نوع اتصال (RTJ).

فلنج های RTJ دارای یک شیار عمیق هستند که واشر حلقه فلزی را می پذیرد. هنگامی که پیچ می شود، واشر در شیار فشرده می شود و یک مهر و موم فلزی-به-فلز ایجاد می کند.

بهترین برای:کاربردهای فوق العاده-فشار بالا و دمای بالا-(کلاس 900+)، انتقال نفت و گاز.

انواع چهره توضیح داده شده است

صفحه فلنج سطح آب بندی است که در آن واشر قرار می گیرد. انتخاب نوع مناسب صورت برای جلوگیری از نشت ضروری است.

مقایسه استانداردها

پرکاربردترین استاندارد فلنج در سطح جهانی استASME B16.5که کلاس های فشار تا 2500# را برای اندازه های 1/2 اینچ تا 24 اینچ پوشش می دهد. فراتر از 24"ASME B16.47(سری A و سری B) اعمال می شود.

ماتریس انتخاب مواد

بررسی کیفیت هنگام تهیه فلنج

صرف نظر از مواد، هر سفارش فلنج باید شامل موارد زیر باشد:

• گزارش تست مواد (MTR)به ازای EN 10204 3.1 یا 3.2
• ترکیب شیمیاییتایید
• خاصیت مکانیکیآزمایش (کششی، تسلیم، سختی)
• بازرسی ابعادیطبق استاندارد قابل اجرا
• تست هیدرواستاتیکبرای اجزای حاوی فشار{0}}
• تست سختیبرای برنامه های کاربردی خدمات ترش (NACE MR0175)

چرا فلنج ها را از یک تولید کننده منفرد تهیه کنیم؟

هنگامی که فلنج را از همان سازنده ای تهیه می کنید که شما را تامین می کندلوله های فولادی ضد زنگ, اتصالات لوله، واتصال دهنده ها، از مزایای زیر بهره مند می شوید:

• سازگاری مواد تضمین شده- تطبیق نمرات در همه اجزا
• کنترل کیفیت ساده شده- یک MTR برای کل بسته
• قیمت بسته بندی شده- شرایط بهتر در سفارشات ترکیبی
• کاهش پیچیدگی لجستیک- حمل و نقل تک، ترخیص کالا از گمرک
• مسئولیت پذیری- یک نقطه تماس برای مشکلات کیفیت

Shuangzhong: سازنده فلنج شما

در Henan Shuangzhong Intelligent Technology Co., Ltd.، ما طیف کاملی ازفلنج فولاد کربنی, فلنج های فولادی ضد زنگ, دوبلکس,وفلنج های فولادی آلیاژی. توانایی های ما عبارتند از:

• فلنج از 1/2 اینچ تا 80 اینچ (DN15 تا DN2000)
• کلاس های فشار از 150# تا 2500#
• انواع چهره: RF، FF، RTJ، MFM، T&G
• استانداردها: ASME B16.5، ASME B16.47، EN 1092-1، DIN، JIS، GB
• قابلیت ردیابی کامل مواد با گواهینامه EN 10204 3.1
• دارای گواهینامه ISO 9001:2015 و کیفیت API

هر فلنجی که ارسال می کنیم دارای اسناد کامل،-گزینه های بازرسی شخص ثالث و ضمانت نامه 12 ماهه است.

آیا آماده هستید که فلنج ها را برای پروژه بعدی خود تهیه کنید؟

در عرض 24 ساعت یک پیشنهاد دریافت کنید. نمونه های رایگان برای تأیید کیفیت موجود است.

اکنون تماس بگیرید

خلاصه

انتخاب فلنج مناسب به درک شرایط عملیاتی شما بستگی دارد:

• فولاد کربنبرای سرویس عمومی با سیالات غیر خورنده و دماهای متوسط
• فولاد ضد زنگبرای محیط های خورنده، دماهای شدید و الزامات بهداشتی
• گریدهای دوبلکس و آلیاژیبرای برنامه‌های تخصصی-فشار، ترش، یا فوق{1}}خورنده

نوع فلنج خود (گردنه جوش، لغزش{0}}روی، کور، و غیره) و نوع صورت (RF، RTJ، FF) را با کلاس فشار و سیستم مورد نیاز خود مطابقت دهید. و در صورت امکان، منبع فلنج همراه با لوله‌ها و اتصالات از یک سازنده واحد برای کاهش ریسک و ساده‌سازی خرید.