لوله فولادی ERW: راهنمای کامل لوله های جوش داده شده با مقاومت الکتریکی

راهنمای جامع برایلوله فولادی ERW- شامل فرآیند جوشکاری مقاومت الکتریکی، درجه مواد، استانداردهای قابل اجرا، محدوده اندازه، کاربردها و نحوه تعیین لوله ERW برای پروژه شما.

لوله فولادی ERW(Electric Resistance Welded Pipe) پرمصرف ترین نوع لوله فولادی جوش داده شده در جهان است. لوله ERW که با شکل دادن سرد{1} سیم پیچ فولادی به شکل استوانه ای و جوش دادن درز طولی با استفاده از جریان الکتریکی با فرکانس بالا تولید می شود، تعادل عالی هزینه، در دسترس بودن، دقت ابعادی و عملکرد مکانیکی را ارائه می دهد.

از خطوط انتقال آب و تکیه گاه های سازه ای گرفته تا سیستم های جمع آوری نفت و گاز،لوله ERWاکثر لوله های فولادی مصرف شده در سطح جهان را تشکیل می دهد. این راهنما هر آنچه را که باید در مورد تعیین، منبع و استفاده از لوله فولادی ERW بدانید را ارائه می دهد.

لوله فولادی ERWبا تشکیل سرد-یک نوار فولادی مسطح (کویل) به شکل استوانه‌ای و عبور جریان الکتریکی با فرکانس بالا از لبه‌ها برای گرم کردن آنها تا دمای جوشکاری تولید می‌شود. سپس لبه‌ها تحت فشار به هم می‌پیوندند تا یک-پیوند حالت جامد - بدون فلز پرکننده اضافه شود. پس از جوشکاری، فلاش داخلی و خارجی جوش حذف می‌شود و ناحیه جوش برای بازیابی شکل‌پذیری حرارت-عمل می‌شود.

سرعت تولید بالا- کویل-فرآیند تغذیه شده لوله را با سرعت 30-60 متر در دقیقه تولید می کند
تحمل ابعادی عالیفرآیند شکل‌گیری - سرد- OD و دیوار یکنواخت را ایجاد می‌کند
پرداخت سطح صاف- بدون ترازو نورد گرم، تمیزتر از بدون درز
بدون فلز پرکننده- جوش یک پیوند آهنگری از خود ماده پایه است
طول های پیوسته طولانیاستوک کویل - لوله‌های بلندتر را فعال می‌کند و جوش‌های میدانی را کاهش می‌دهد

کلاف فولادی-نورد گرم یا سرد- با مشخصات مواد مورد نیاز انتخاب شده است. لبه های سیم پیچ برای اطمینان از عرض یکنواخت و شرایط لبه تمیز برای جوشکاری بریده می شوند.

این نوار از میان یک سری رول های شکل دهنده عبور می کند که به تدریج آن را به شکل استوانه ای باز خم می کند. توالی شکل دهی شامل شکستگی، خم شدن لبه، و{1}}رول های عبور باله است که لبه ها را برای جوشکاری در تراز دقیق قرار می دهد.

با خروج نوار شکل‌گرفته از رول‌های باله-، یک جریان الکتریکی با فرکانس بالا (معمولاً 200{4}}400 کیلوهرتز) از طریق سیم‌پیچ‌های القایی یا نوک تماس اعمال می‌شود. جریان در امتداد نقطه جوش V شکل متمرکز می شود و لبه ها را تا حدود 1400 درجه (دمای ذوب) گرم می کند. رول‌های فشرده لبه‌های مذاب را به هم می‌پیوندند، مواد اضافی را خارج می‌کنند و یک پیوند حالت جامد ایجاد می‌کنند.

ناحیه جوش القایی{0}}تا حدود 950 درجه حرارت داده می‌شود و سپس آب خاموش می‌شود. این پست-عملیات حرارتی جوش، ساختار دانه را در ناحیه تحت تأثیر حرارت-تصفیه می‌کند و شکل‌پذیری را بازیابی می‌کند و از تطابق خواص جوش با فلز پایه اطمینان می‌دهد.

لوله برای رسیدن به OD نهایی در محدوده تحمل، از میان رول‌های اندازه‌گیری عبور می‌کند، سپس از طریق یک ماشین صاف‌کننده برای برآورده کردن الزامات صافی عبور می‌کند.

100٪ از درز جوش با استفاده از آزمایش اولتراسونیک (UT) یا جریان گردابی (EC) بررسی می شود. سپس هر لوله تحت فشار هیدرواستاتیک تا 1.5× فشار طراحی مشخص شده آزمایش می شود.

لوله‌ها به طول بریده می‌شوند، انتهای آن آماده می‌شوند (ساده، اریب‌دار یا رزوه‌دار)، و در صورت نیاز، عملیات سطحی (لاک، گالوانیزه یا روکش شده) اعمال می‌شود.

درجه	استاندارد	قدرت تسلیم (دقیقه)	مقاومت کششی (دقیقه)
ASTM A53 Gr. ب	ASTM A53	240 مگاپاسکال	415 مگاپاسکال
API 5L Gr. ب	API 5L PSL1	245 مگاپاسکال	415 مگاپاسکال
API 5L X42	API 5L PSL1/PSL2	290 مگاپاسکال	415 مگاپاسکال
API 5L X52	API 5L PSL1/PSL2	360 مگاپاسکال	460 مگاپاسکال
API 5L X60	API 5L PSL2	415 مگاپاسکال	520 مگاپاسکال
API 5L X65	API 5L PSL2	450 مگاپاسکال	535 مگاپاسکال
API 5L X70	API 5L PSL2	485 مگاپاسکال	570 مگاپاسکال
ASTM A252 Gr. 2	ASTM A252	240 مگاپاسکال	415 مگاپاسکال
ASTM A252 Gr. 3	ASTM A252	310 مگاپاسکال	455 مگاپاسکال

استاندارد	دامنه
ASTM A53	لوله های فولادی جوشی و بدون درز - کاربردهای عمومی و فشار
API 5L	لوله خط برای انتقال نفت و گاز - PSL1 و PSL2
ASTM A252	شمع‌های لوله‌های فولادی بدون درز - ساختاری
EN 10217	لوله های فولادی جوش داده شده برای اهداف فشار (اروپایی)
JIS G3444	لوله های کربن فولادی برای اهداف ساختاری عمومی (ژاپنی)
GB/T 3091	لوله فولادی جوش داده شده برای انتقال سیال با فشار کم{{0}(چینی)
AWWA C200	لوله آب فولادی 6 اینچی و بزرگتر (انجمن آبکاری آمریکا)

NPS	OD (اینچ)	محدوده زمانبندی	برنامه معمولی
1/2" – 2"	0.840 – 2.375	Sch 10 - Sch 80	لوله کشی، مکانیکی
2" – 6"	2.375 – 6.625	Sch 10 - Sch 80	سازه، حفاظت در برابر آتش
6" – 12"	6.625 – 12.750	Sch 10 - Sch 60	آب، نفت و گاز
12" – 20"	12.750 – 20.000	Sch 10 - Sch 40	خطوط لوله انتقال
20" – 24"	20.000 – 24.000	Sch 10 - Sch 40	شبکه آب با قطر بزرگ-

اموال	لوله ERW	لوله بدون درز
درز جوش	HF طولی-ERW جوش داده شده است	بدون درز جوش
هزینه	خط پایه (پایین تر)	20-40 درصد بالاتر
درجه بندی فشار	خوب (Ej=0.85 در ASME B31.3)	بالاتر (Ej=1.0)
تحمل ابعادی	عالی (سرد-تشکیل شده)	خوب (گرم-تشکیل شده)
پرداخت سطح	تمیز، صاف	ممکن است فلس داشته باشد (اگر ترشی نباشد)
محدوده قطر	1/2" – 24"	1/8" – 36"
زمان سرب	کوتاه (تولید کویل-تغذیه شده)	طولانی تر (برنامه ریزی بیلت)
سرویس ترش	محدود	ترجیح داده شده است
عملکرد خستگی	خوب	عالی

لوله ERW انتخاب استاندارد برای خطوط تامین آب شهری، سیستم های آبیاری و مدارهای آب خنک کننده است. ASTM A53 Gr. لوله B ERW با پوشش گالوانیزه یا FBE مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در خدمات مدفون یا در معرض دید ایجاد می کند.

لوله ASTM A252 ERW به طور گسترده برای شمع بندی فونداسیون، کیسون ها و ستون های سازه ای استفاده می شود. ابعاد ثابت و صاف بودن ERW سرد- آن را برای کاربردهای شمع رانده ایده آل می کند.

لوله API 5L ERW در خطوط جمع آوری، شبکه های توزیع و خطوط لوله انتقال فشار متوسط{1}}استفاده می شود. درجه های X42 تا X70 با گواهینامه PSL2 برای خدمات مهم در دسترس هستند.

لوله ERW استاندارد سیستم های اسپرینکلر اتوماتیک (NFPA 13) است. ASTM A53 Gr. B ERW توسط UL و FM برای خدمات حفاظت آتش نشانی شده است.

نرده‌ها، داربست‌ها، نرده‌ها، غلطک‌های نقاله و لوله‌کشی تهویه مطبوع همگی متکی به{0}لوله ERW مقرون به صرفه هستند.

س: س: ERW مخفف چیست؟

A: A: ERW مخفف Electric Resistance Welding - فرآیندی است که در آن جریان الکتریکی با فرکانس بالا، لبه‌های لوله را تا دمای جوش گرم می‌کند، و رول‌های فشرده آنها را بدون فلز پرکننده به هم می‌جوشند.

س: س: آیا لوله ERW به اندازه لوله بدون درز قوی است؟

A: A: برای همان درجه مواد و ضخامت دیواره، لوله بدون درز فشار مجاز بالاتری در ASME B31.3 دارد (Ej=1.0 در مقابل 0.85 برای ERW). با این حال، برای اکثر برنامه های استاندارد (کلاس 150-600)، لوله ERW را می توان با یک برنامه زمانی کمی سنگین تر برای دستیابی به فشار طراحی مشابه با هزینه کلی کمتر مشخص کرد.

س: س: حداکثر اندازه لوله ERW چقدر است؟

A: A: لوله ERW معمولاً تا 24 اینچ NPS (610 میلی متر OD) در دسترس است. لوله LSAW یا SSAW بالای 24 اینچ برای لوله های جوشی یا لوله بدون درز تا 36 اینچ مورد نیاز است.

س: س: آیا لوله ERW برای انتقال{0}گاز با فشار بالا مناسب است؟

A: A: بله. لوله API 5L PSL2 ERW در گریدهای X52-X70 به طور گسترده در خطوط لوله توزیع و انتقال گاز طبیعی که با فشار تا 1500 psi کار می کنند استفاده می شود. کلید مشخصات، NDT و کنترل کیفیت مناسب است.

س: س: آیا می توان لوله ERW را گالوانیزه کرد؟

A: A: بله. لوله ERW را می توان بعد از ساخت{1}}گرم گالوانیزه کرد تا محافظت در برابر خوردگی ایجاد کند. Shuangzhong لوله گالوانیزه ERW را به ازای ASTM A53 با وزن پوشش روی مشخص شده در ASTM A123 عرضه می کند.

س: س: تفاوت بین ERW و HF-ERW چیست؟

A: HF-ERW (High-ERW فرکانس) از جریان 200-400 کیلوهرتز استفاده می‌کند، که حرارت را در لبه نوار متمرکز می‌کند تا یک جوش باریک‌تر و با کیفیت بالاتر-. ERW استاندارد از فرکانس‌های پایین‌تری استفاده می‌کند که منطقه تحت تأثیر گرمای وسیع‌تری تولید می‌کند. HF-ERW استاندارد مدرن است و کیفیت جوش برتر را تولید می کند.

س: س: چه آزمایشی روی لوله ERW انجام می شود؟

A: A: تست استاندارد شامل بازرسی 100٪ اولتراسونیک از درز جوش، تست فشار هیدرواستاتیک، بازرسی ابعادی و معاینه بصری است. لوله PSL2 تست ضربه CVN را اضافه می کند و لوله سرویس ترش تست سختی را در NACE MR0175 اضافه می کند.

منابع Shuangzhongلوله فولادی ERWمطابق با استانداردهای ASTM A53، API 5L، و ASTM A252 با قیمت‌های مستقیم کارخانه- رقابتی. ما پیشنهاد می کنیم: