ASTM A182 F310H یک ماده فولادی زنگ نزن آستنیتی آهنگری است که به طور خاص برای خدمات در دمای بالا طراحی شده است. این یک اصلاح{3}} کربن بالا از فولاد ضد زنگ 310 است. در مقایسه با استاندارد 310S (که محتوای کربن کمتر یا مساوی 0.08٪ است)، F310H دارای محتوای کربن کنترل شده از 0.04٪ تا 0.10٪ است که مزایای زیر را در دماهای بالا ارائه می دهد:
قدرت خزش برتر
افزایش پایداری ساختاری در دماهای بالا
مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون (تا 1150 درجه)
جوش پذیری خوب (بدون نیاز به پیش گرمایش؛ بازپخت محلول پس از جوشکاری توصیه می شود)
این به طور گسترده در کاربردهای دمای بالا مانند اجزای کوره، تجهیزات عملیات حرارتی، دیگهای بخار، پشتیبانی از لوله های پالایشگاه نفت، مشعل ها و محیط های سخت مشابه استفاده می شود.
مشخصات فنی و ویژگی های محصول
| شاخص های عملکرد | پارامترهای فنی |
|---|---|
| قطر اسمی | DN600 (24 اینچ) |
| رتبه بندی فشار | Class 300 (PN50) |
| نوع فلنج | WN (گردن جوش) |
| نوع چهره آب بندی | RF |
| جدول ضخامت دیوار | Sch40S |
| درجه مواد | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| محتوای کرومیوم | 24.0% - 26.0% |
| محتوای نیکل | 19.0% - 22.0% |
| محتوای کربن | 0.04% - 0.10% |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال (75 ksi) |
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال (30 ksi) |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
| حداکثر دمای سرویس | سرویس پیوسته: 1150 درجه / سرویس متناوب: 1035 درجه |
مزایای عملکرد در دمای بالا: F310H یک نوع- کربن بالا از فولاد ضد زنگ 310 است. با بهینه سازی محتوای کربن خود (0.04-0.10%)، مقاومت در برابر خزش و پایداری ساختاری در محیطهای{7}در دمای بالا از خود نشان میدهد. ریزساختار آستنیتی 25% کروم-20% نیکل آن را به مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزه شدن میبخشد و به ویژه برای موارد زیر مناسب است:
خطوط لوله بخار با دمای بالا-در نیروگاه های حرارتی
واحدهای کراکینگ پتروشیمی
سیستم های لوله کوره عملیات حرارتی
اتصالات راکتور با دمای{0}بالا
سیستم تضمین کیفیت:
محصول در طول کل فرآیند تحت کنترل کیفیت جامع قرار می گیرد:
کنترل مواد خام: تجزیه و تحلیل طیف سنجی مطابقت با استانداردهای محتوای کروم و نیکل را تضمین می کند، در حالی که محتوای کربن دقیقاً کنترل می شود.
فرآیند آهنگری: آهنگری داغ پالایش دانه را تضمین می کند.
عملیات حرارتی: بازپخت محلول (1050-1150 درجه و به دنبال آن خنکسازی سریع) مقاومت در برابر خوردگی را بهینه میکند.
آزمایش غیر مخرب: 100٪ آزمایش اولتراسونیک (UT) + آزمایش رادیوگرافی (RT).
بازرسی ابعادی: بازرسی دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) انطباق با الزامات تحمل B16.5 را تضمین می کند.
تست فشار: آزمایش هیدرواستاتیک با 1.5 برابر فشار طراحی (تقریباً{1}} مگاپاسکال).
کیفیت سطح: صفحه آب بندی RF دارای یک روکش دندانه دار با زبری 125-250 AARH است.
گواهینامه شخص ثالث-: EN 10204 3.2 گواهی مواد.
