وقتی لولههای فولادی ضد زنگ را مشخص میکنید، اولین تصمیم درجه نیست - بلکه مسیر تولید است. این راهنما لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده را در استحکام، هزینه، محدوده اندازه، خوردگی و بازرسی مقایسه می کند، بنابراین می توانید با اطمینان مشخص کنید.

1. تفاوت اساسی چیست؟
هر دو محصول از یک ترکیب شیمیایی ضد زنگ آستنیتی، فریتی یا دوبلکس شروع میشوند - تفاوت صرفاً در نحوه تشکیل لوله است.
1.1 لوله فولادی ضد زنگ بدون درز
ساخته شده از یک شمش گرد جامد که گرم می شود وسوراخ شده(سوراخ کردن متقاطع-رولت یا سوراخ کردن با فشار) برای ایجاد یک پوسته توخالی، سپس با غلتاندن دراز میشود و با کشیدن سرد یا نورد سرد به پایان میرسد. وجود داردبدون درز جوشدر هر نقطه از بدن - جریان دانه پیوسته است و خطوط لوله را دنبال می کند.
1.2 لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده
ساخته شده از ضد زنگنوار یا بشقابکه سرد-به شکل گرد در میآید و معمولاً با جوش- در امتداد یک درز طولی به هم متصل میشودTIG/GTAWیاERW(جوشکاری مقاومت الکتریکی) برای قطرهای کوچکتر وEFW/SAW(جوشکاری الکتریکی / زیر آب-جوشکاری قوس الکتریکی) برای قطرهای بزرگ. پس از جوش، لوله معمولاً برای بازیابی مقاومت خوردگی و اصلاح ساختار، محلول- آنیل می شود (و اغلب سرد-کشیده می شود).
خط پایین:لوله بدون درز طبیعتاً درز ندارد. یک لوله جوش داده شده دارای یک درز مستقیم است که باید کنترل شود، بازرسی شود و (در صورت نیاز) عملیات حرارتی- شود. لولههای جوشکاری مدرن بسیار قویتر و تمیزتر از آن چیزی است که شهرت آن نشان میدهد -، اما درز یک واقعیت مهندسی تعیینکننده است.
2. مقایسه کنار هم-در کنار-
|
بعد |
لوله بدون درز |
لوله جوش داده شده |
|
مسیر تولید |
بیلت ← سوراخ ← رول ← قرعه کشی |
نوار/صفحه ← فرم ← جوش ← آنیل (+ کشش) |
|
درز جوش |
هیچ کدام |
یک درز طولی |
|
یکنواختی ضخامت دیوار- |
می تواند از نظر طول متفاوت باشد (تحمل بر اساس وزن-) |
بسیار یکنواخت؛ به شدت کنترل شده (بر اساس OD-) |
|
پرداخت سطح |
خوب؛ بستگی به کار سرد داره |
عالی، مخصوصاً جوش داده شده + سرد-کشش + آنیل روشن |
|
محدوده اندازه معمولی |
به طور گسترده در قطرهای کوچک و متوسط استفاده می شود. اندازه های بزرگتر نیز بسته به سازنده و مشخصات موجود است |
به خصوص مقرون به صرفه و به طور گسترده برای قطرهای متوسط و بزرگ در دسترس است |
|
برنامههای{0}}قطر بزرگ |
ممکن است با افزایش قطر کمتر مقرون به صرفه شود |
اغلب برای برنامههای{0}}قطر بزرگ ترجیح داده میشود |
|
هزینه نسبی (همان درجه/اندازه) |
بالاتر از - معمولاً +20% تا +40% |
- 20%–40% کمتر |
|
فاکتور مشترک طراحی (ASME B31.3) |
1.0 |
0.85 پیش فرض؛ 1.0 با 100٪ RT/UT |
|
تمرکز بازرسی |
تمام بدن- UT/ET + هیدرواستاتیک |
100% درز RT/UT/ET + هیدرواستاتیک |
|
فشار / دما |
ترجیح داده شده برای P{0}}T شدید و وظیفه چرخه ای |
برای اکثر خدمات در صورت واجد شرایط بودن مناسب است |
|
HAZ مربوط به جوش- |
بدون درز جوش یا جوش HAZ |
درز جوش و HAZ نیاز به کنترل مناسب دارند |
|
عملکرد خوردگی |
در درجه اول توسط آلیاژ، عملیات حرارتی و شرایط سطح تعیین می شود |
در درجه اول توسط آلیاژ، کیفیت جوش، عملیات حرارتی و وضعیت سطح تعیین می شود |
|
زمان سرب |
اغلب طولانی تر (بیلت + سوراخ کردن) |
معمولا کوتاه تر |
3. ساخت و یکپارچگی جوش
3.1 چرا درز در طراحی اهمیت دارد
تحت ASME B31.3، aبدون درزلوله یک جوش طولی-کارایی مشترک از1.0. تحت ASME B31.3، درمان طراحی اتصالات جوش داده شده به دسته اتصال قابل اجرا و الزامات معاینه بستگی دارد. لوله های جوش داده شده به درستی واجد شرایط و بررسی شده می توانند برای کاربردهای خدماتی تحت فشار{3}}مناسب باشند. در عمل این بدان معنی است که یک خط جوش داده شده را می توان با همان تنش مجاز بدون درز - طراحی کرد، مشروط بر اینکه درز کاملاً واجد شرایط باشد. برای درزهای تأیید نشده یا نقطهای{7}}باید از ضریب 0.85 استفاده شود که بهطور مؤثر لوله را کاهش میدهد.
3.2 منطقه متاثر از حرارت (HAZ) و خوردگی
هر جوشکاری یک ناحیه تحت تأثیر حرارت{0}}با ساختار تغییر یافته ایجاد میکند. در گریدهای مستعد حساسیت- (مثلاً کربن 304/316 غیر{5} کم- در شرایط جوش داده شده)، HAZ میتواند یک مکان ترجیحی برای خوردگی بین دانهای یا حفرهای در کلریدها باشد. بازپخت محلول پس از جوشکاری می تواند شرایط متالورژیکی مورد نظر را بازگرداند و مقاومت در برابر حساسیت و خوردگی را بسته به آلیاژ و مشخصات قابل اجرا بهبود بخشد. یک لوله بدون درز به سادگی هیچ درزی برای ایجاد حساسیت ندارد.
3.3 آزمایش غیر مخرب
بسته به مشخصات محصول قابل اجرا، لوله بدون درز ممکن است تحت آزمایش هیدرواستاتیک و/یا آزمایش غیرمخرب مانند آزمایش جریان اولتراسونیک یا جریان گردابی قرار گیرد. لوله های جوش داده شده بسته به مشخصات قابل اجرا و نیازهای خریدار ممکن است نیاز به بررسی غیرمخرب{2}}متمرکز درز، مانند آزمایش رادیوگرافی، اولتراسونیک یا گردابی{3}} داشته باشند.
4. چه زمانی باید بدون درز مشخص شود
فشار و دمای بالا:خطوط هوایی دیگ بخار، سوپرهیتر و پالایشگاه که عامل مشترک و ساختار همسانگرد اهمیت دارند.
بارگذاری چرخه ای یا ضربه ای شدید:بدن آزاد و یکنواخت{0}}نقطه شروع بالقوه خستگی را از بین می برد.
خدمات خورنده بحرانی:کلریدهای قوی، محیطهای ترش (H2S/CO2) و کاربردهایی که در آن هیچ درزی برای کاربر نهایی غیرقابل قبول است.
قطرهای کوچک با دیوارهای سنگین:که در آن سوراخ کردن مقرون به صرفه تر از تشکیل نوار ضخیم است.
مشخصات مشتری:بسیاری از EPCها و مشخصات نفت و گاز صرفنظر از نیازهای مهندسی، "بدون درز" را الزامی می کنند.
5. هنگامی که لوله جوش داده شده انتخاب بهتری است
Large diameters (>24 اینچ / DN600):Seamless غیراقتصادی یا در دسترس نیست. لوله جوش EFW/SAW تنها راه است.
پروژه های حساس به بودجه-:20٪ تا 40٪ هزینه مواد کمتر با عملکرد خدمات معادل در صورت واجد شرایط بودن.
الزامات ابعاد و سطح محکم:دیوار یکنواخت، OD دقیق، و روکش براق{0}}برای استفاده بهداشتی/زینتی.
تحویل سریع:زمان تحویل کوتاه تر از موجودی نوار.
فرآیند عمومی و خطوط آب:اکثر لوله کشی های کارخانه که درز واجد شرایط کاملاً قابل قبول است.
6. استانداردها در یک نگاه
|
محصول |
مشخصات متداول ASTM / ASME |
یادداشت ها |
|
لوله آستنیتی بدون درز |
A312 / A269 / A213 (لوله) / A789–A790 (دوبلکس) |
همچنین با همان مشخصات جوش داده شده در دسترس است |
|
لوله آستنیتی جوش داده شده |
A312 (ERW/EFW) / A358 (EFW، قطر بزرگ) / A778 / A814 (سرد-جوش داده شده) |
بازرسی درز لازم است |
|
لوله جوش عمومی |
A269 (جوش داده شده و بدون درز) |
بهداشتی / ابزار |
|
دوبلکس جوش داده شده |
A790 / A928 (EFW با پرکننده) |
اتصالات: A815 |
سوالات متداول
آیا لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده به اندازه بدون درز قوی است؟
با بازرسی 100٪ درز (RT/UT) و بازپخت محلول، لوله جوش داده شده همان ضریب اتصال (1.0) بدون درز تحت ASME B31.3 اختصاص داده می شود و برای اکثر خدمات به طور معادل عمل می کند. بدون بازرسی کامل، فاکتور مشترک 0.85 پیشفرض آن را رتبهبندی میکند.
لوله زنگ نزن بدون درز یا جوش داده شده کدام ارزانتر است؟
لوله های جوش داده شده معمولاً 20% تا 40% ارزانتر از بدون درز در همان درجه و اندازه هستند، زیرا نوار هزینه کمتری نسبت به بیلت سوراخ شده دارد و بازده مواد بالاتر است.
آیا می توان از لوله ضد زنگ جوش داده شده برای خدمات بهداشتی / غذایی استفاده کرد؟
بله. لوله جوشکاری شده،-کشش سرد و روشن-به طور گسترده در کاربردهای بهداشتی و غذایی استفاده میشود و اغلب سطح صافتر و یکنواختتری نسبت به لولههای بدون درز گرم ارائه میکند.
بزرگترین اندازه موجود به صورت بدون درز چیست؟
لوله بدون درز معمولاً تا حدود 24 اینچ (DN600) مقرون به صرفه است. بالاتر از آن، لوله-همجوشی-جوش داده شده الکتریکی (EFW/SAW) انتخاب عملی و استاندارد است.
محصولات مرتبط
لوله بدون درز ASTM A312 TP 317L
