وبلاگ

فلنج‌های جوش سوکت اتصالات قابل اعتماد-فشار بالا را برای سیستم‌های لوله‌کشی کوچک-که فضا محدود است و اتصال جوشی لازم است، فراهم می‌کنند. آنها انتخاب است

بازرسی جامع فلنج شامل بررسی بصری، تأیید ابعاد، آزمایش غیرمخرب، و گواهی مواد برای اطمینان از عملکرد فلنج ایمن و مطابق با کد{0}} ضروری است. خرابی فلنج م

سه فرآیند تولید اولیه فلنج های مورد استفاده در سیستم های لوله کشی را تولید می کنند: آهنگری، ریخته گری و برش از صفحه. هر روش فلنج هایی با خواص مکانیکی،

سه روش اصلی برای محافظت از فلنج ها در برابر خوردگی وجود دارد: استفاده از یک آلیاژ جامد مقاوم در برابر خوردگی-، اعمال پوشش روی، یا استفاده از سیستم پوش

فلنج‌های{0}}فشار و دمای بالا (HPHT) برای خدمات بالاتر از 900 درجه فارنهایت و/یا کلاس 900 و بالاتر طراحی شده‌اند. این شرایط شدید مستلزم مواد آلیاژی فول

فلنج‌های دمای پایین-از مواد آزمایش‌شده ضربه‌ای{1} ساخته می‌شوند که مخصوصاً برای حفظ شکل‌پذیری و چقرمگی شکست کمتر از محدوده فولاد کربن استاندارد انتخاب

فلنج های اوریفیس فلنج های تخصصی هستند که برای اندازه گیری جریان فشار تفاضلی طراحی شده اند. آنها دارای سوراخ های فشار یکپارچه و پیچ های جک برای نصب و ب

فلنج های کاهنده یک راه حل فشرده و اقتصادی برای انتقال اندازه لوله در یک جزء فلنج ارائه می کنند. با ترکیب دو قطر سوراخ مختلف در یک فلنج، آنها نیاز به ی

فلنج های رزوه ای اتصال مکانیکی لوله را بدون هیچ گونه جوشکاری فراهم می کنند و آنها را برای محیط های خطرناک که در آن کار گرم ممنوع است ایده آل می کند. آ

فلنج های کور فلنج های دیسکی جامد بدون سوراخ مرکزی هستند که برای آب بندی انتهای لوله ها، دهانه شیرها و نازل های مخازن تحت فشار استفاده می شوند. آنها بس

فلنج های مفصل لبه مزایای منحصر به فردی را برای سیستم های لوله کشی که نیاز به جداسازی مکرر و هم ترازی ساده دارند، ارائه می دهند. طراحی دو تکه آنها شامل

فلنج گردن جوش به طور گسترده ای به عنوان قوی ترین و قابل اطمینان ترین نوع فلنج برای شرایط خدمات سخت در نظر گرفته می شود. توپی مخروطی متمایز آن توزیع تن