هنگام مقایسه316, 316L، وفولاد ضد زنگ 316Ti 1.4571 UNS S31635مواد، هر آلیاژ خواص منحصر به فردی را ارائه می دهد که برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب است. درک تفاوت های آنها نیاز به تجزیه و تحلیل داردترکیب شیمیایی, خواص مکانیکی, مقاومت در برابر خوردگی، ومناسب بودن برنامه. در اینجا یک تفکیک جامع است:
1. مقایسه ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
316 |
316L |
316 Ti |
|
کروم (کروم) |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
|
نیکل (Ni) |
10.0 – 14.0% |
10.0 – 14.0% |
10.5 – 14.0% |
|
مولیبدن (Mo) |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
|
کربن (C) |
کمتر یا مساوی 0.08٪ |
کمتر یا مساوی 0.03٪ |
کمتر یا مساوی 0.08٪ |
|
تیتانیوم (Ti) |
- |
- |
0.4 - 0.7٪ (تثبیت شده) |
|
نیتروژن (N) |
کمتر یا مساوی 0.10٪ |
کمتر یا مساوی 0.10٪ |
کمتر یا مساوی 0.10٪ |
2. تفاوت ها و تخصص های کلیدی
|
اموال |
فولاد ضد زنگ 316 |
فولاد ضد زنگ 316 لیتری |
فولاد ضد زنگ 316 Ti |
|
مقاومت در برابر خوردگی |
عالی، به ویژه در برابر کلریدها |
مشابه 316 اما برای قطعات جوشی بهتر است |
برای دماهای بالا و مقاومت دراز مدت در برابر خوردگی- |
|
خوردگی بین دانه ای |
پس از جوشکاری به دلیل بارش کاربید آسیب پذیر است |
بهبود به دلیل محتوای کربن کم (کاهش بارش کاربید) |
برتر به دلیل تثبیت تیتانیوم (جلوگیری از تشکیل کاربید) |
|
مقاومت در برابر حرارت |
خوب تا 870 درجه (1598 درجه فارنهایت) |
مقاومت کمی کمتر از 316 |
عالی، تا 900 درجه (1652 درجه فارنهایت)، ایدهآل برای محیطهایی با حرارت بالا{2} |
|
قابلیت جوشکاری |
برای حداکثر کارایی به عملیات حرارتی پس از{0}جوشکاری نیاز دارد |
عالی، بدون نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوش- |
خوب است، به دلیل تثبیت تیتانیم، عملیات جوشی- وجود ندارد |
|
استحکام مکانیکی |
استحکام و دوام بالا |
به دلیل کاهش کربن کمی پایین تر است |
قابل مقایسه با 316، با پایداری بهتر تحت تنش حرارتی |
|
دوام در محیط های تهاجمی |
قوی اما مستعد خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری |
در محیطهای اسیدی و غنی از کلرید{0}}بهتر است |
فوقالعاده در تنظیمات تهاجمی،{0}}گرمای زیاد و اسیدی- |
|
هزینه |
استاندارد، مقرون به صرفه- |
به دلیل تولید تخصصی کمی بالاتر است |
بالاترین به دلیل افزودن تیتانیوم پیشرفته و ساخت تخصصی |
3. چرا فولاد ضد زنگ 316Ti اختراع شد؟
لوله فولادی ضد زنگ 316Ti 1.4571توسعه داده شد تاغلبه بر مسئله خوردگی بین دانه ایحاضر در316 1.4401 فولاد ضد زنگدر هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا افزودن تیتانیوم (0.4٪ - 0.7٪)آلیاژ را تثبیت می کندجلوگیری از رسوب کاربید کروم در امتداد مرزهای دانه، عامل اصلی خوردگی پس از جوشکاری یا عملیات حرارتی.
این تثبیت کننده تیتانیوم عملکرد آن را در آن افزایش می دهدمحیط های شدیددر جایی که قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا مورد نیاز است.
4. مزایای فولاد ضد زنگ 316Ti
عملکرد بالای{0}درجه حرارت: مقاومت در برابر درجه حرارت تا 900 درجه (1652 درجه فارنهایت) بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری.
مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای تقویت شده: تثبیت تیتانیوم از رسوب کاربید جلوگیری می کند و از مقاومت در برابر خوردگی بالاتر پس از جوشکاری اطمینان می دهد.
ماندگاری طولانی مدت{{0}: ایده آل برای کاربردهایی که در معرض تنش حرارتی چرخه ای و محیط های تهاجمی قرار دارند.
بهبود خواص مکانیکی: استحکام مکانیکی را بهتر از 316 و 316 لیتر در دماهای بالا و محیط های خشن حفظ می کند.
بدون پست-درمان جوش مورد نیاز است: افزودن تیتانیوم نیاز به جوش{0}پست جوش را از بین می برد و زمان و هزینه پردازش را کاهش می دهد.
5. مقایسه برنامه
|
برنامه |
فولاد ضد زنگ 316 |
فولاد ضد زنگ 316 لیتری |
فولاد ضد زنگ 316 Ti |
|
پردازش شیمیایی |
استفاده عمومی در شرایط خفیف تا متوسط |
ایده آل برای تجهیزات جوش داده شده و محیط های اسیدی |
بهترین گزینه برای اسیدهای تهاجمی، حرارت بالا و تنظیمات صنعتی |
|
محیط های دریایی |
در آب شور موثر است اما نیاز به نگهداری دارد |
برای اجزای زیر آب بهتر است |
ایده آل برای قرار گرفتن طولانی مدت در آب شور با طول عمر بالا |
|
دارویی و غذایی |
ایمن است اما نیاز به درمان پس از جوش{0}} دارد |
برای سیستم های بهداشتی و جوش داده شده ترجیح داده می شود |
عالی برای استریل کردن و استفاده طولانی مدت در زیر گرما |
|
نیروگاه ها و هوافضا |
به دلیل محدودیت های حرارتی محدود است |
مناسب برای برخی از اجزای غیر مهم- |
برای توربینها، راکتورها و سایر کاربردهای گرم{0}فشار ترجیح داده میشود |
|
مبدل های حرارتی |
نیاز به نظارت منظم دارد |
برای سطوح گرمای کم-تا-متوسط بهتر است |
برای سیکلهای{0}}گرمای مداوم بالا بهینه است |
6. کدام ماده را باید انتخاب کنید؟
لوله فولادی ضد زنگ 316 1.4401 را انتخاب کنید: برایمصارف صنعتی عمومی، کجاگرمای متوسطومقاومت در برابر خوردگیمورد نیاز هستند.
فولاد ضد زنگ 316L 1.4404 را انتخاب کنید: چه زمانیجوشکاریمورد نیاز است، وکربن کم-محتوا تضمین می کندمقاومت در برابر خوردگی بهتردر محیط های اسیدی و کلریدی
